磨礦業(yè)是選礦業(yè)中較為重要的重要的環(huán)節，直接影響到整個(gè)選礦廠(chǎng)的成本和效益。選礦廠(chǎng)磨礦作業(yè)能耗占全廠(chǎng)總能耗的45%~55%，生產(chǎn)成本占選礦廠(chǎng)總成本的40%~60%。探索降低球磨制砂機磨削能耗的途徑具有重要的現實(shí)意義。當前，選礦廠(chǎng)普遍采用節能設備，采取了新的節能措施。經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
1.格子球磨機取代溢流球磨機。與溢流球磨機相比，格構球磨機不僅出口漿面低，漿過(guò)速快，還能減少礦石的過(guò)碎，裝載更多的鋼球和大鋼球。同時(shí)也可以使用小球。由于出料端配有格板，小鋼球不會(huì )被礦漿帶出筒體，可以形成良好的工作條件。格式球磨機的產(chǎn)量比同規格溢流球磨機增加20%~30%，節電25%左右。
2.滾動(dòng)軸承摩擦系數低，球磨機克服滾動(dòng)軸承摩擦阻力的功耗低于滑動(dòng)軸承。同時(shí)，在正常工作條件下，滾動(dòng)軸承10年內無(wú)需更換主軸承，節約了維護成本，提高了球磨機的運行率。
3.用氣壓離合器代替普通離合器，同步電機球磨機分段啟動(dòng)成功，電機實(shí)現空載啟動(dòng)。轉速穩定時(shí)，可與離合器一起啟動(dòng)球磨機。這樣，電機啟動(dòng)時(shí)間縮短，啟動(dòng)容易，啟動(dòng)電流對電網(wǎng)的影響降低，磨機的安裝功率也降低。
4.橡膠內襯是一種耐磨性好的非金屬材料。實(shí)踐表明，使用橡膠內襯后，濕磨機單位能耗降低10%左右，生產(chǎn)能力提高5%左右。此外，橡膠內襯的使用壽命一般是合金內襯的2~3倍。值得一提的是，通過(guò)濕配方設計和納米復合分散技術(shù)獲得的優(yōu)異耐磨橡膠具有優(yōu)異的耐磨性，使用壽命是普通橡膠的3~4倍。內襯不僅可以降低能耗，還可以降低球磨制砂機的噪音，大大改變工人的工作環(huán)境。
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